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遼寧催化燃燒：是運用貴重金屬金屬催化劑降低廢氣中有機化合物的活化能，使有機化合物在較低的溫度(一般在250～300oC上下，不一樣成份的有機化合物，其催化燃燒溫度不一樣)下產生無火苗點燃。
基本原理：廢氣歷經金屬催化劑時，先被吸咐至金屬催化劑表層，隨后在一定的溫度下產生催化燃燒，做到清潔的目地。
現階段有機化學廢氣解決中常見的催化反應一般為蜂巢狀鈀催化劑載體和鉑催化劑載體，催化燃燒方法有電加熱器和天然氣加溫，點燃種類有直接催化燃燒(CO)和儲熱式催化燃燒(RCO)。
遼寧催化燃燒一般適用小排風量、濃度較高的、高溫的汽態有機化合物，且廢氣中不可以帶有硫、鉛、汞、砷及鹵素燈泡等可使催化劑中毒的因素。
針對顧客而言，一般解決廢氣的基本原理能夠了解，可是是不是可以做到預估的解決實際效果，確實有所顧忌。針對設計方案企業而言，如何為顧客出示一套既靠譜又經濟發展的處理設備才算是重要。
我融合過去的具體工作經歷和實例，本次探討活性炭工藝處理與遼寧催化燃燒工藝處理設計過程中碰到的一些難題和留意點。
(1) 能耗
遼寧催化燃燒必須在一定溫度標準下開展，針對超低溫汽體就務必開展加溫，排風量越大其能耗越大，運作成本費也就提升 。
因而挑選此加工工藝時，在保證 搜集高效率的前提條件下，盡量降低風量，那樣既可提高排氣管濃度值及其廢氣企業發熱量，又可以降低排風量、降低能耗。另外還要考慮到將熱廢氣中發熱量開展收購。
(2) 機器設備啟動預熱
設計方案時機器設備預熱應是動態性，并非靜態數據預熱；原始預熱環節運用的汽體一般為氣體，并非廢氣，待系統軟件做到設計方案溫度后才可轉換為廢氣。
(3) 安全性
有機化學廢氣一般歸屬于易燃物品氣體，盡管濃度值高能夠回收再利用有機物燃燒造成的一部分發熱量，降低能耗，但在解決中務必將其濃度值操縱在發生爆炸限范疇內。一般必須設定泄爆片、易燃氣體探測器、緊急排盡閥、稀釋液閥、排煙防火閥等。
(4) 直膨式方法
在能耗可接納范疇的狀況下，小排風量一般選用簡單的傳熱管立即熱交換器收購熱；針對能耗超過接納范疇的，風大量一般必須選用儲熱式遼寧催化燃燒，可提升直膨式高效率。
