RTO廢氣處理設備的工藝流程五部曲

在廢氣處理工作過程中，經常碰見一些客戶點名要按照RTO廢氣處理設備，但是他們對該設備的優缺點工藝流程并不是很清楚，只是知道它的凈化率高，但廢氣處理講究的是結合實際情況，例如廢氣濃度風量等等，今天小編就帶大家簡單了解一下RTO廢氣處理設備的工藝流程五部曲。

一、RTO廢氣處理設備的工藝流程：

把有機廢氣加熱升溫至800℃，使廢氣中的VOC氧化分解，成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。

1、有機廢氣經高壓引風機進入蓄熱室的保留了上一循環熱量的陶瓷介質層后，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高。廢氣離開蓄熱室后，以較高的溫度進入燃燒室，準備進行氧化。

2、在燃燒室中，有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設定的氧化溫度，此時溫度為設定的800℃，使有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內進行過預熱，燃燒器的燃料用量大為減少。

3、廢氣流經蓄熱室升溫后進入氧化室焚燒，成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室，進入在上一循環已冷卻的蓄熱室。在此氣體釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室吸收大量熱量后升溫，其吸收的熱量用于下一個循環加熱廢氣。在此同時，廢氣引風機經由反吹風管，從蓄熱室抽出少許前一循環殘留在其中的微量有機氣體，回送至廢氣風機進口處，再送入燃燒室中進行焚燒，此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室，經熱回收設備排入大氣。

4、在燃燒室中，有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設定的氧化溫度，此時溫度同樣為設定的800℃，使有機物被分解成二氧化碳和水。由蓄熱室排出。

5、在此同時，由廢氣引風機抽出少許前一循環殘留在蓄熱室中的微量有機氣體，再送至燃燒室中進行焚燒，此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室，經熱回收設備排入大氣。

二、優點：

1.幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣；

2.可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；

3.處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%-120%）；

4.可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；

5.對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

6.在所有熱力燃燒凈化法中熱效率zui高（>95%）；

7.在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作；

8.凈化效率高（三室>99%）；

9.維護工作量少、操作安全可靠；

10.有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換；

11.整個裝置的壓力損失較??；

12.裝置使用壽命長。

三、缺點：

1.裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體；

2.裝置體積大，只能放在室外；

3.要求盡可能連續操作；

4.一次性投資費用相對較高；

5.不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物。

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