RCO催化燃燒設備的工藝流程

RCO催化燃燒設備是當下環保設備行業之中廣受歡迎的設備之一，對于企業而言，選擇一款合適的環保設備不僅可以在廢氣處理上省事還能保證企業的正常運作，今天小編就帶大家簡單了解一些RCO催化燃燒設備的工藝流程。

催化燃燒工藝流程圖：

催化燃燒工藝是催化燃燒所發生的氣—固相催化反應,實質是活性氧參與的深度氧化作用，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面，借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到有機廢氣處理設備處理有害物質的目的。

RCO催化燃燒設備是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的，催化燃燒過程是在催化燃燒有機廢氣處理設備中進行的，有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化，由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

RCO催化燃燒設備的應用：

RCO催化燃燒設備凈化設備還可以說是一種較為常見的，根據催化反應（無明火）處理有機污染物的具體方法，具備應用領域廣，結構特征簡單，凈化效率高，環保節能、無二次污染等優點。催化燃燒設備有機廢氣處理，為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒。廢氣在進到床層以前務必做好預處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的有害物質，期待大家在購買時挑選一款比較適合自己的廢氣處理設備。

RCO催化燃燒設備應用：

使用吸附+脫附組合加工工藝來處理大量中低濃度的有機廢氣，可正確處理的有機溶劑包含苯類，酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混和類，可應用于汽車、造船、家用電器，噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可用與制鞋廠粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

RCO就是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下、將VOCs在兩百至四百度的低溫前提下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物廢氣，清除臭味的有效性方式之一，RCO是一種新的催化反應技術應用，它具備RTO效率高回收能量的特征和催化反應的低溫工作中的優勢、將催化劑放置蓄熱原材料的頂端，來使凈化達到標準，其熱回收率高達95％、RCO系統性能良好的核心是應用專用的、浸漬在鞍狀或者蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或銜接金屬催化劑，空氣氧化產生在二百五十至五度低溫、既減低了燃料消耗，又減低了機器設備造價。

如今有的地區早已開始采用RCO技術取代RTO做好有機廢氣的凈化正確處理，許多RTO機器設備也早已開始轉換成RCO,那樣能夠削減實際操作費用達33％-50％。經反應后，有害的HC化合物轉換為無害的CO2 和H2O,進而使污染獲得治理。

以上就是小編整理的關于RCO催化燃燒設備的工藝流程以及設備的應用，通過上文相信大家對該設備有了一定的了解，如果您還想了解更多，請繼續關注我們。